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CBN超硬刀具的结构介绍

发布时间：

2023-10-26 20:56

CBN超硬刀具


CBN超硬刀具是超硬工具之一，以CBN微粉为原料，在少量结合剂的作用下采用超高温高压技术制造。CBN超硬刀具硬度非常高，适合加工硬度大于HRC50以上、耐磨性强的材料。


什么材料是CBN？
CBN(立方氮化硼)是由六方氮化硼(白石墨)在高温高压下转化而来是继人造金刚石之后发展起来的超硬工具材料。CBN是非金属硼化物，其硬度仅次于金刚石，远高于高速钢和硬质合金，因此制作工具后，适合加工硬质合金工具加工不动的材料。


什么材料适合CBN超硬刀具加工？
CBN工具可用于切削淬火钢(轴承钢、模具钢等)、铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁、合金耐磨铸铁等)、高速钢、硬质合金、高温合金等材料，黑色金属加工具有很大优势。
值得注意的是，如果加工材料是软族系金属或非金属系，则不宜使用CBN刀具。建议使用CBN刀具，只有材料硬度达到一定程度(HRC>50)。


常见的CBN超硬刀具结构


一般来说，车削加工中常用的CBN工具主要有整体型CBN工具、焊接型CBN工具，其中焊接型CBN工具包括整体焊接型工具和复合焊接型工具。
(1)整体CBN刀片。整个刀片都是用CBN微粉烧结而成，切削刃多，上下刀尖均可使用。切削时，坯料利用率高。而且刀片弯曲强度大，能承受大切割深度高速切割，适合连续切割。
弱断续、强断续环境切削适用性广，可满足粗、半精和精加工。
(2)整体焊接CBN刀片。全身贯穿焊接形式，焊接强度高，中心孔定位，可直接替代涂层刀片。适用于切割深度<2mm的加工条件，弱断续，连续加工环境，满足半精和精加工的需要。
(3)复合焊接CBN刀片。将切割后的小CBN复合块焊接在硬质合金基体上，形成各种车削刀片和镗孔刀片，一般只有一个刃口，主要用于精加工条件。


CBN超硬刀具常用行业
目前，CBN超硬刀具在国内外的应用非常普及，特别适用于汽车制造业(发动机、曲轴、制动盘、制动鼓等)、矿山机械业(磨砂壁、渣浆泵等)、轴承齿轮业(轮毂轴承、旋转支承、风力发电轴承、齿轮等)、辊业(铸铁辊、高速钢辊等)等。

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CBN超硬刀具的介绍

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