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金刚石砂轮修整方法比较

严重影响了磨削表面的质量和修整效率，限制了金刚石砂轮的应用。 本文对金刚石砂轮的各种修整方法进行了比较和研究，分析了各种修整方法的修整原理、特点和运用情况，那么，下面一起了解下金刚石砂轮修整方法比较吧!

2022

01-18

数控刀片为什么要进行钝化

数控刀片不是尽快在加工中心使用吗？为什么要进行钝化？其实刀具钝化并不是字面上的理解，而是提高刀具使用寿命的一种方式。

2021

11-05

数控刀片基本知识

只有拥有先进的加工设备和高性能的数控刀片，才能充分发挥应有的效率，取得良好的经济效益。 随着刀片材料的飞速发展，各种新型刀片材料大大提高了其物理、机械性能和切削性能，应用范围也不断扩大。

2021

08-20

合金刀具的特性

合金刀具是由高硬度、难熔的金属复合粉末(如WC、TiC、TaC、NbC等高温碳化物)和金属结合剂(Co、Mo、Ni等)烧结而成的粉末冶金制品。 由于硬质合金成分中含有大量具有高熔点、高硬度和良好化学稳定性的碳化物，因此硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。

2021

08-05

CBN超硬刀具的相关介绍

CBN超硬刀具是用立方氮化硼的超硬材料人工合成的工具。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)于20世纪50年代人工合成，其硬度仅次于金刚石，远高于其他材料，因此与金刚石统称为超硬材料。

2021

07-17

CBN超硬刀具适合加工的材料介绍

CBN超硬刀具是一种非常硬的刀具材料，最适用于加工硬度高于HRC48的材料，具有极好的高温硬度-可达2000℃，同时他还具有比陶瓷刀更高的冲击性和抗折性。CBN超硬刀具具有较低的热导率和较高的压缩强度，能够承受高的切削速度和负前角的切削热。切削区域由于温度较高使材料软化，有利于切削区切屑的形成。

2021

07-12

CBN超硬刀具的介绍

CBN超硬刀具，顾名思义，是一种用CBN材料加工而成的刀具，是七十年代初开发的一种新型刀具材料。因为立方氮化硼可以承受1300~1500℃的高温，所以CBN刀具可以在高温下高速切削铁系金属，不发生反应，加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具快10倍。

2021

07-07

CBN超硬刀具的结构介绍

CBN超硬刀具是超硬工具之一，以CBN微粉为原料，在少量结合剂的作用下采用超高温高压技术制造。CBN超硬刀具硬度非常高，适合加工硬度大于HRC50以上、耐磨性强的材料。

2021

07-06

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